Plastid (peamiselt termoplastid) sulavad ja voolavad kuumutamisel ning tahkuvad jahtumisel kindla kujuga; neid saab korduvalt töödelda. Peamised vormimismeetodid hõlmavad järgmist:
Tuginedes termoreaktiivsete polümeeride{0}}ristsidumise omadustele, koosneb protsess kolmest erinevast etapist:
Plastifikatsioonietapp: kruvi allutab kummisegu nihkejõuga segamisele, kusjuures temperatuuri reguleeritakse vahemikus 70–90 kraadi, et hõlbustada -rist{3}}ühendamist.
Sissepritseetapp: Kolb süstib kummisegu 160–200 kraadini kuumutatud vormi rõhul 120–200 MPa.
Vulkaniseerimisetapp: keemiline ristsidumine{0}} viiakse lõpule püsiva rõhu all; kestust kohandatakse vastavalt valmistoote paksusele.
Vormi disain sisaldab mitme{0}}väravasüsteemi ja ülevoolukanaleid, et tagada keerukate õõnsuste täielik täitmine. Võrreldes traditsiooniliste survevaluprotsessidega väheneb vormimistsükkel 40–60%, mistõttu see meetod sobib eriti hästi-keerulise geomeetriaga kummist täppistoodete tootmiseks.
