Plasti survevalu on väga tõhus tootmisprotsess mitmesuguste elektroonikaseadmetes, meditsiiniseadmetes ja üldistes tööstuslikes rakendustes kasutatavate plastkomponentide tootmiseks. Kuna tootekujundused on muutunud keerukamaks, on nendele nõudmistele vastamiseks esile kerkinud mitmesugused täiustatud survevalutehnikad, mille hulgas on -mitmehaavli{2}}valu.
Mis on mitmehaav{0}}pritsevormimine?
Multi-Shot Injection Molding on keerukas tootmisprotsess, mida kasutatakse ühe plastdetaili tootmiseks kahest või enamast erinevast materjalist või värvist mitme järjestikuse süstimistsükliga ühes vormimismasinas. Iga "lask" viitab eraldi materjali või värvi süstimisele vormi. Need kaadrid on täpselt ajastatud ja koordineeritud, et moodustada ühtne, mitmest materjalist{3}}komponent, ilma et oleks vaja täiendavaid montaaži- või liimimisprotsesse.
Levinud mitme{0}}haavlivormimise tüübid
2-kaadriline (2K) vormimine:Kõige tavalisem vorm, kasutades kahte erinevat materjali.
3-kaadriline (3K) vormimine:Kasutab ühe tsükli jooksul kolme erinevat materjali.
Mitme{0}}K vormimine:Laiem mõiste, mis hõlmab kahe või enama materjaliga protsesse.
Kuidas mitmehaav{0}}pritsevormimine töötab?
Mitme -survevalu korral süstitakse vormi täpselt kontrollitud järjestuses kaks või enam erinevat plastmaterjali, kasutades selleks spetsiaalselt loodud survevalumasinat. Eesmärk on luua üks osa, milles on vormimisprotsessi käigus ühendatud mitu materjali või värvi.
Samm{0}}sammuline-protsess
1. Esimene löök – põhikomponendi moodustamine
Masin süstib esimese materjali (tavaliselt alus- või konstruktsioonimaterjali) vormi.
See moodustab detaili südamiku või põhikuju.
Materjal jahtub ja tahkub osaliselt või täielikult vormis.
2. Vormi pöörlemine või südamiku ülekandmine
Vorm või südamik pöörleb, libiseb või kannab esimese vormitud osa teise õõnsusse.
Seda teeb automaatselt pöörlev plaat, indekseerimislaud või libisev südamikusüsteem.
Esimene vormitud osa muutub teise löögi jaoks vormi osaks.
3. Teine löök – ülevormimine või kihistamine
Teine materjal (erineva värvi või omadustega) süstitakse esimesele löögiosale või selle ümber.
See võib toimida pehme{0}}puutepinna, tihendi või lihtsalt teise värvina.
Need kaks materjali seovad omavahel keemiliselt või mehaaniliselt, olenevalt ühilduvusest ja vormi kujundusest.
4. Jahutamine ja väljutamine
Kombineeritud osa jahutatakse vormis, kuni see täielikult tahkub.
Valmis mitmest materjalist{0}}osa visatakse vormist välja.
Protsess kordub tsüklitena, valmistades tõhusalt keerukaid, mitmest materjalist{0}}osi.
Nõuded masinale
Mitu -tünni sissepritseseadet (üks iga materjali jaoks).
Pöörlevad või libistatavad vormid osade ümberpaigutamiseks võtete vahel.
Täpne juhtimissüsteem ajastuse, temperatuuri ja sissepritse rõhu sünkroonimiseks.
Mitmik{0}}pritsevormimise eelised
Mitme-värvi, mitme-materjali ja mitme-komponendi osad
Võimaldab toota erineva värvi, materjali või funktsiooniga osi ühe vormitsükli jooksul.
Laiendatud disainivõimalused
Toetab uuenduslikumaid ja keerukamaid tootekujundusi, mida traditsiooniliste meetoditega oleks raske või võimatu saavutada.
Vähendatud tootmiskulud
Ühendab mitu komponenti üheks osaks, minimeerides kokkupanekut ja vähendades tootmiskulusid.
Parem tootmise ja montaaži efektiivsus
Sujulustab tootmisprotsessi, vähendades vajadust mitme tööriista või käsitsi montaažietappide järele.
Sekundaarsete toimingute minimeerimine
Kõrvaldab või vähendab vajadust täiendavate protsesside järele, nagu värvimine, keevitamine või liimimine.
Madalamad osakulud
Materjalide ja komponentide koondamine ühe tsükliga vähendab tööjõu-, materjalikäsitlus- ja tööriistakulusid.
Täiustatud tooteomadused ja esteetika
Võimaldab pehmeid{0}}puutepindu, paremat ergonoomikat, paremat haaret ja kvaliteetset-visuaalset atraktiivsust otse vormist.
Parem osade terviklikkus ja tootekvaliteet
Tagab tugevad sidemed materjalide vahel ja ühtlase joonduse, suurendades osade üldist vastupidavust ja jõudlust.
Logode, graafika või teksti otsene integreerimine
Logosid ja märgiseid saab vormida otse detaili sisse, mistõttu pole vaja täiendavaid trükkimise või sildistamise etappe.
Rakendused
Mitme{0}}haavlivalu kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, meditsiinis, tarbekaupades ja elektroonikas, et luua selliseid tooteid nagu:
Autotööstus:
Erineva tekstuuri ja materjaliomadustega käepidemed, tihendid ja komponendid.
Meditsiiniline:
Integreeritud tihendite ja komponentidega seadmed, mis nõuavad bioühilduvaid materjale.
Tarbekaubad:
Pehmete{0}}puutetundlike käepidemete, ergonoomilise disaini ja erinevate värvidega tooted.
Elektroonika:
Integreeritud tihendite ja erinevate materjalide omadustega korpused, korpused ja komponendid.
Kuum tags: mitmehaavliist, Hiina mitmehaavliistide tootjad, tarnijad, tehas
